一、產(chǎn)品概述

   煙氣連續(xù)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)運(yùn)用抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度測(cè)量、皮托管煙氣流速測(cè)量及計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續(xù)監(jiān)測(cè)。同時(shí)又針對(duì)國(guó)內(nèi)煤種較雜、煤質(zhì)變化大、污染物排放濃度高、煙氣濕度大的狀況從技術(shù)上進(jìn)行了改進(jìn)。并按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)定型，提供專業(yè)的中文操作平臺(tái)及中文報(bào)表功能、多組模擬量及開關(guān)量輸入輸出接口，可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)總線的連接以及多種通訊方法的選用，使系統(tǒng)運(yùn)行方便靈活。

    煙氣連續(xù)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)（CEMS）是功能齊全，整體水平固定污染源在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。主要由以下幾個(gè)子系統(tǒng)組成：

    1、固態(tài)顆粒物連續(xù)監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)，采用激光后散射單點(diǎn)監(jiān)測(cè)。

    2、氣態(tài)污染物連續(xù)監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)多組分氣體分析儀（SO2、NOX、CO、CO2、HCL、HF、NH3）

    3、煙氣含氧量、煙氣流量、壓力、溫度，濕度等煙氣參數(shù)連續(xù)監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)

    4、數(shù)據(jù)處理與遠(yuǎn)程通訊系統(tǒng)煙氣分析儀鍋爐廠voc在線監(jiān)測(cè)環(huán)保聯(lián)網(wǎng)

二、技術(shù)說(shuō)明

◢ 抽取冷凝法CEMS能夠測(cè)量SO2、NOx、O2、溫度、壓力、流速、粉塵、濕度；

◢ SO2、NOx采用紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術(shù)或紅外線NDIR分析技術(shù)；

◢ O2采用電化學(xué)氧電池； 煙氣分析儀鍋爐廠voc在線監(jiān)測(cè)環(huán)保聯(lián)網(wǎng)

◢ 濕度采用高溫電容法；

◢ 溫度、壓力、流速分別采用熱敏電阻（PT100）、壓力傳感器和皮托管微壓差法；

◢ 粉塵采用激光后散射法；

◢ 紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術(shù)除了能夠測(cè)量SO2和NOx外，還能夠分析NH3、Cl2、H2S、O3等氣體；

◢ 與抽取熱濕法CEMS相比，本系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠性高、響應(yīng)速度快、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)；

◢ 與原位法相比，分析儀具有支持在線校準(zhǔn)、測(cè)量值波動(dòng)小、可靠性高、設(shè)備維護(hù)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)；

◢ 本分析儀整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，方便運(yùn)輸和安裝。

◢ 系統(tǒng)運(yùn)行數(shù)據(jù)采集率≥90%，系統(tǒng)提供的檢測(cè)數(shù)據(jù)資料可用率≥90%，并具有查閱歷史數(shù)據(jù)功能。

◢ 輸出單位：對(duì)所檢測(cè)煙氣的各種參數(shù)，系統(tǒng)除在就地分析儀器面板上顯示外還均以4～20mA標(biāo)準(zhǔn)模擬量信號(hào)輸出。氣態(tài)污染物濃度單位使用mg/Nm3，流量計(jì)測(cè)出流速信號(hào)應(yīng)折算成體積流量Nm3/s輸出，溫度單位為℃。

◢ 系統(tǒng)能夠真正實(shí)現(xiàn)無(wú)人職守運(yùn)行，系統(tǒng)具有自診斷功能及主要部件故障報(bào)警功能，包括：測(cè)量元件/檢測(cè)探頭的失效、超出量程、采樣流量不足、反吹壓力低、采樣頭溫度低、采樣管線溫度低、預(yù)處理系統(tǒng)故障、分析儀器故障等。

結(jié)合國(guó)內(nèi)多家焦化廠干熄焦煙氣SO2濃度資料和檢測(cè)結(jié)果，確定干熄焦煙氣SO2濃度值。綜合分析濕法、半干法、干法脫硫技術(shù)優(yōu)缺點(diǎn)，終建立干熄焦煙氣脫硫除塵工藝流程，以滿足國(guó)家規(guī)定的相關(guān)煙氣排放標(biāo)準(zhǔn)。

近幾年來(lái)，我國(guó)霧霾天氣頻頻出現(xiàn)，環(huán)境問(wèn)題日趨嚴(yán)峻。大氣污染問(wèn)題已成為環(huán)保的重點(diǎn)研究對(duì)象，煉焦化學(xué)工業(yè)企業(yè)排放大氣污染物的控制當(dāng)放*。環(huán)保部已經(jīng)在環(huán)保法規(guī)制定、執(zhí)行和監(jiān)管方面加大力度?！稛捊够瘜W(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16171-2012)規(guī)定，全國(guó)非限排地區(qū)干熄焦裝置煙氣SO2排放限值為100mg/m3，限排地區(qū)干熄焦裝置煙氣SO2排放限值為80mg/m3。在這樣環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求下，干熄焦裝置排放的煙氣必須經(jīng)脫硫處理達(dá)標(biāo)后才能排放。以簡(jiǎn)潔的工藝和少的投資實(shí)現(xiàn)干熄焦煙氣脫硫?qū)⑹墙够袠I(yè)的。

1、干熄焦煙氣的組成及SO2濃度

干熄焦是采用惰性氣體熄滅赤熱焦炭的一種熄焦方法，并且能夠回收紅焦的顯熱產(chǎn)生蒸汽用于發(fā)電。我國(guó)的上海寶鋼一期工程引進(jìn)了日本的4×75t/h干熄焦裝置并投產(chǎn)運(yùn)行，是我國(guó)早引進(jìn)的干熄焦技術(shù)。

截至目前，干熄焦已經(jīng)代替濕熄焦成為我國(guó)主要應(yīng)用的熄焦方法。干熄焦裝置氣體循環(huán)系統(tǒng)設(shè)有相應(yīng)的空氣導(dǎo)入系統(tǒng)，但實(shí)際運(yùn)行中有少量空氣和赤熱焦炭接觸燃燒，煙氣中會(huì)產(chǎn)生少量的SO2氣體。干熄焦生產(chǎn)過(guò)程中排放的煙氣會(huì)產(chǎn)生大量的顆粒污染物(主要是焦粉)，為了滿足國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，必須對(duì)含SO2以及大量粉塵的煙氣進(jìn)行凈化處理。含SO2煙氣的主要排放部位有干熄爐頂裝入裝置、循環(huán)風(fēng)機(jī)出口常用放散口、預(yù)存段壓力調(diào)節(jié)放散口(煙氣量小)、底部排焦處。

目前國(guó)內(nèi)各焦化廠標(biāo)定的干熄焦煙氣SO2濃度差異較大，京唐西山焦化有限公司標(biāo)定的數(shù)據(jù)顯示，各部分煙氣中循環(huán)風(fēng)機(jī)出口常用放散煙氣排放的SO2總量和濃度大，爐頂裝焦煙氣次之、底部排焦煙氣小。為進(jìn)一步確定干熄焦煙氣中SO2濃度，華泰永創(chuàng)(北京)科技股份有限公司煤焦室在鞍山鋼鐵有限公司焦化廠，對(duì)西區(qū)190t/h干熄焦裝置進(jìn)行檢測(cè)，受現(xiàn)場(chǎng)條件所限，僅對(duì)循環(huán)氣體中的SO2濃度進(jìn)行了檢測(cè)。干熄焦煙氣中SO2排放源強(qiáng)見表1。

基于干熄焦裝置裝焦、常用放散、排焦的煙氣特點(diǎn)，分別確定裝焦煙氣參數(shù)和SO2濃度值。一般裝焦時(shí)間呈周期性波動(dòng)，風(fēng)量變化范圍為0%～100%，煙氣溫度為200℃;循環(huán)風(fēng)機(jī)出口常用放散煙氣量較穩(wěn)定，溫度約為130℃;排焦煙氣含塵量大，溫度約為100℃。通過(guò)參考其他人員測(cè)定各組干熄焦煙氣中SO2濃度，并結(jié)合華泰永創(chuàng)焦化有限公司測(cè)定值，確定裝焦處SO2濃度為858mg/m3、循環(huán)風(fēng)機(jī)出口常用放散處SO2濃度為128.4mg/m3、排焦處SO2濃度為55mg/m3。

結(jié)合國(guó)內(nèi)多家焦化廠干熄焦煙氣SO2濃度資料和檢測(cè)結(jié)果，確定干熄焦煙氣SO2濃度值。綜合分析濕法、半干法、干法脫硫技術(shù)優(yōu)缺點(diǎn)，終建立干熄焦煙氣脫硫除塵工藝流程，以滿足國(guó)家規(guī)定的相關(guān)煙氣排放標(biāo)準(zhǔn)。

近幾年來(lái)，我國(guó)霧霾天氣頻頻出現(xiàn)，環(huán)境問(wèn)題日趨嚴(yán)峻。大氣污染問(wèn)題已成為環(huán)保的重點(diǎn)研究對(duì)象，煉焦化學(xué)工業(yè)企業(yè)排放大氣污染物的控制當(dāng)放*。環(huán)保部已經(jīng)在環(huán)保法規(guī)制定、執(zhí)行和監(jiān)管方面加大力度?！稛捊够瘜W(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16171-2012)規(guī)定，全國(guó)非限排地區(qū)干熄焦裝置煙氣SO2排放限值為100mg/m3，限排地區(qū)干熄焦裝置煙氣SO2排放限值為80mg/m3。在這樣環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求下，干熄焦裝置排放的煙氣必須經(jīng)脫硫處理達(dá)標(biāo)后才能排放。以簡(jiǎn)潔的工藝和少的投資實(shí)現(xiàn)干熄焦煙氣脫硫?qū)⑹墙够袠I(yè)的。

1、干熄焦煙氣的組成及SO2濃度

干熄焦是采用惰性氣體熄滅赤熱焦炭的一種熄焦方法，并且能夠回收紅焦的顯熱產(chǎn)生蒸汽用于發(fā)電。我國(guó)的上海寶鋼一期工程引進(jìn)了日本的4×75t/h干熄焦裝置并投產(chǎn)運(yùn)行，是我國(guó)早引進(jìn)的干熄焦技術(shù)。

截至目前，干熄焦已經(jīng)代替濕熄焦成為我國(guó)主要應(yīng)用的熄焦方法。干熄焦裝置氣體循環(huán)系統(tǒng)設(shè)有相應(yīng)的空氣導(dǎo)入系統(tǒng)，但實(shí)際運(yùn)行中有少量空氣和赤熱焦炭接觸燃燒，煙氣中會(huì)產(chǎn)生少量的SO2氣體。干熄焦生產(chǎn)過(guò)程中排放的煙氣會(huì)產(chǎn)生大量的顆粒污染物(主要是焦粉)，為了滿足國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，必須對(duì)含SO2以及大量粉塵的煙氣進(jìn)行凈化處理。含SO2煙氣的主要排放部位有干熄爐頂裝入裝置、循環(huán)風(fēng)機(jī)出口常用放散口、預(yù)存段壓力調(diào)節(jié)放散口(煙氣量小)、底部排焦處。

目前國(guó)內(nèi)各焦化廠標(biāo)定的干熄焦煙氣SO2濃度差異較大，京唐西山焦化有限公司標(biāo)定的數(shù)據(jù)顯示，各部分煙氣中循環(huán)風(fēng)機(jī)出口常用放散煙氣排放的SO2總量和濃度大，爐頂裝焦煙氣次之、底部排焦煙氣小。為進(jìn)一步確定干熄焦煙氣中SO2濃度，華泰永創(chuàng)(北京)科技股份有限公司煤焦室在鞍山鋼鐵有限公司焦化廠，對(duì)西區(qū)190t/h干熄焦裝置進(jìn)行檢測(cè)，受現(xiàn)場(chǎng)條件所限，僅對(duì)循環(huán)氣體中的SO2濃度進(jìn)行了檢測(cè)。干熄焦煙氣中SO2排放源強(qiáng)見表1。

基于干熄焦裝置裝焦、常用放散、排焦的煙氣特點(diǎn)，分別確定裝焦煙氣參數(shù)和SO2濃度值。一般裝焦時(shí)間呈周期性波動(dòng)，風(fēng)量變化范圍為0%～100%，煙氣溫度為200℃;循環(huán)風(fēng)機(jī)出口常用放散煙氣量較穩(wěn)定，溫度約為130℃;排焦煙氣含塵量大，溫度約為100℃。通過(guò)參考其他人員測(cè)定各組干熄焦煙氣中SO2濃度，并結(jié)合華泰永創(chuàng)焦化有限公司測(cè)定值，確定裝焦處SO2濃度為858mg/m3、循環(huán)風(fēng)機(jī)出口常用放散處SO2濃度為128.4mg/m3、排焦處SO2濃度為55mg/m3。

結(jié)合國(guó)內(nèi)多家焦化廠干熄焦煙氣SO2濃度資料和檢測(cè)結(jié)果，確定干熄焦煙氣SO2濃度值。綜合分析濕法、半干法、干法脫硫技術(shù)優(yōu)缺點(diǎn)，終建立干熄焦煙氣脫硫除塵工藝流程，以滿足國(guó)家規(guī)定的相關(guān)煙氣排放標(biāo)準(zhǔn)。

近幾年來(lái)，我國(guó)霧霾天氣頻頻出現(xiàn)，環(huán)境問(wèn)題日趨嚴(yán)峻。大氣污染問(wèn)題已成為環(huán)保的重點(diǎn)研究對(duì)象，煉焦化學(xué)工業(yè)企業(yè)排放大氣污染物的控制當(dāng)放*。環(huán)保部已經(jīng)在環(huán)保法規(guī)制定、執(zhí)行和監(jiān)管方面加大力度?！稛捊够瘜W(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16171-2012)規(guī)定，全國(guó)非限排地區(qū)干熄焦裝置煙氣SO2排放限值為100mg/m3，限排地區(qū)干熄焦裝置煙氣SO2排放限值為80mg/m3。在這樣環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求下，干熄焦裝置排放的煙氣必須經(jīng)脫硫處理達(dá)標(biāo)后才能排放。以簡(jiǎn)潔的工藝和少的投資實(shí)現(xiàn)干熄焦煙氣脫硫?qū)⑹墙够袠I(yè)的。

1、干熄焦煙氣的組成及SO2濃度

干熄焦是采用惰性氣體熄滅赤熱焦炭的一種熄焦方法，并且能夠回收紅焦的顯熱產(chǎn)生蒸汽用于發(fā)電。我國(guó)的上海寶鋼一期工程引進(jìn)了日本的4×75t/h干熄焦裝置并投產(chǎn)運(yùn)行，是我國(guó)早引進(jìn)的干熄焦技術(shù)。

截至目前，干熄焦已經(jīng)代替濕熄焦成為我國(guó)主要應(yīng)用的熄焦方法。干熄焦裝置氣體循環(huán)系統(tǒng)設(shè)有相應(yīng)的空氣導(dǎo)入系統(tǒng)，但實(shí)際運(yùn)行中有少量空氣和赤熱焦炭接觸燃燒，煙氣中會(huì)產(chǎn)生少量的SO2氣體。干熄焦生產(chǎn)過(guò)程中排放的煙氣會(huì)產(chǎn)生大量的顆粒污染物(主要是焦粉)，為了滿足國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，必須對(duì)含SO2以及大量粉塵的煙氣進(jìn)行凈化處理。含SO2煙氣的主要排放部位有干熄爐頂裝入裝置、循環(huán)風(fēng)機(jī)出口常用放散口、預(yù)存段壓力調(diào)節(jié)放散口(煙氣量小)、底部排焦處。

目前國(guó)內(nèi)各焦化廠標(biāo)定的干熄焦煙氣SO2濃度差異較大，京唐西山焦化有限公司標(biāo)定的數(shù)據(jù)顯示，各部分煙氣中循環(huán)風(fēng)機(jī)出口常用放散煙氣排放的SO2總量和濃度大，爐頂裝焦煙氣次之、底部排焦煙氣小。為進(jìn)一步確定干熄焦煙氣中SO2濃度，華泰永創(chuàng)(北京)科技股份有限公司煤焦室在鞍山鋼鐵有限公司焦化廠，對(duì)西區(qū)190t/h干熄焦裝置進(jìn)行檢測(cè)，受現(xiàn)場(chǎng)條件所限，僅對(duì)循環(huán)氣體中的SO2濃度進(jìn)行了檢測(cè)。干熄焦煙氣中SO2排放源強(qiáng)見表1。

基于干熄焦裝置裝焦、常用放散、排焦的煙氣特點(diǎn)，分別確定裝焦煙氣參數(shù)和SO2濃度值。一般裝焦時(shí)間呈周期性波動(dòng)，風(fēng)量變化范圍為0%～100%，煙氣溫度為200℃;循環(huán)風(fēng)機(jī)出口常用放散煙氣量較穩(wěn)定，溫度約為130℃;排焦煙氣含塵量大，溫度約為100℃。通過(guò)參考其他人員測(cè)定各組干熄焦煙氣中SO2濃度，并結(jié)合華泰永創(chuàng)焦化有限公司測(cè)定值，確定裝焦處SO2濃度為858mg/m3、循環(huán)風(fēng)機(jī)出口常用放散處SO2濃度為128.4mg/m3、排焦處SO2濃度為55mg/m3。